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陶瓷刀闸阀生产时如何进行改进呢?

来源:bte365有官网地址-发布时间:2020.04.16 浏览次数:
对于陶瓷刀闸阀来说,合理的生产是非常重要的,那么在生产过程中要如何对其步骤进行改进呢?



1.型腔中的散砂和浇注过程中铁液的冲击直接导致砂眼和夹砂缺陷。铁液在熔化设备中总会有渣生成,浇注时铁液中的固态和液态渣随铁液一起进入型腔形成渣孔。
2.模底板刚性较差,造型前放置不平而变形,导致砂型分型面不平,合型时上下型分型面处间隙较大,造成分型面处尺寸、形状不良。
3.陶瓷刀闸阀熔化设备对铁液成分的保障能力较差和混砂设备的稳定性不好。铁液成分受焦炭、炉型、风量、原料状况等多种因素制约;树脂砂受温度、树脂和酸加入量等因素影响。如砂子经常不经过再生和冷却床,使砂子温度很高,严重影响了砂型强度,导致铸件胀砂严重,增加了铸件产生缩孔、缩松缺陷倾向。
4.在陶瓷刀闸阀生产过程中,铁液中的氮含量随着温度的升高而增加,随着碳当量的提高而降低,当氮和氢在一起时,便容易形成气孔,这是气孔的主要来源。


陶瓷刀闸阀生产过程中,可以通过这些方面进行改进,提高产品的质量。


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